以工匠精神做產品 / 以生產管理(lǐ)做企業
1.鋼管表麵處理:鋼管內外表麵通過拋丸設備進行拋丸處理,處理後達到GB8923-1998標準中(zhōng)規定的Sa2.5級要求,拋(pāo)丸後真(zhēn)空(kōng)吸附設備吹掃,清潔度達到A級,並去除灰塵,油(yóu)汙。
2.管道預(yù)熱:對(duì)已經拋丸除鏽處(chù)理合格(gé)的管道進行加熱,加熱至工藝要求的溫度範圍(200°-220°),而且加(jiā)熱均勻,內外加(jiā)熱一(yī)次成型,避(bì)免二次加熱破壞塗覆的塗層。溫度過高或者溫度過低,都會(huì)造成塗層附著力(lì)不足,影響塗塑鋼管的使用壽命。
3.內(nèi)塗塑鍍鋅鋼管內外塗塑加工:一般情況下管道外壁采用噴塗工藝,管(guǎn)道內壁采用(yòng)滾塗工藝。管道內壁(bì)噴塗的常用工具(jù)是壓縮(suō)空氣噴槍(qiāng),使用噴槍將噴塗於預熱後的管(guǎn)道內外(wài)管壁。塗層厚度取決於噴槍的噴塗量(liàng)、流水(shuǐ)線速度,塗層厚度可以通過調整噴槍噴出量和流水線速度來調整。
4. 內塗塑鍍鋅鋼管固化冷卻:對塗塑已經固化的塗塑鋼管進行冷卻,放入庫存(cún)貨場等待檢驗。
5.檢驗打(dǎ)包:對塗塑下線的塗塑鋼管進行(háng)檢驗(yàn)
檢驗方式主要包括:檢驗(yàn)外(wài)觀是否光滑無毛刺(cì),使用儀表工具檢查塗層厚度,檢驗管道的附著力、耐蝕性、密度等參數。同時對於難以(yǐ)自動塗到的管壁通(tōng)過人(rén)工噴槍進行補塗。對檢驗合格的產品進行噴標。
6.包裝運輸:包裝後的塗層複合管在運輸過程中,應避免劇烈撞擊、拋摔、日曬,嚴禁拖擦及(jí)用尖銳硬物刻劃。裝卸時應使用尼龍帶(dài)吊裝(zhuāng)。小口徑的塗塑鋼管還要進行打包,防止運(yùn)輸過程中塗塑鋼管滾落。
上一條: 塗塑鋼管的生產(chǎn)及內外塗層優勢