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以工匠精神做產品 / 以生(shēng)產管理做企業
在上線(xiàn)調型過程中,通常需要注意以下方麵:
設備(bèi)檢查:確保(bǎo)生產設備(bèi)處於良好的運行狀(zhuàng)態,包括檢查機器的各(gè)項參數設置(zhì)、模具的準確性等。
原材料質量(liàng):保證使用的鋼管母材以(yǐ)及防(fáng)腐(fǔ)材料(liào)的質量符合標準。
工藝參數設(shè)定:根據鋼管的規格、防腐要求等,合理設定生產工藝的各(gè)項參數,如(rú)塗層厚度(dù)、溫(wēn)度、壓力等。
尺寸精度控製:監控鋼管的(de)尺寸精度,包括直(zhí)徑、壁厚等,確保符合設計要求。
防腐層(céng)質量:檢查防腐層的均勻性(xìng)、附著力、完整性等,避免出現漏塗、氣泡、剝落等問題。
檢測與試(shì)驗:進行(háng)必要的檢測和試驗,如外(wài)觀檢查、厚度測量、附著力測試等(děng),以驗證鋼管的質量。
人員培訓:操作人員應熟悉調(diào)型流(liú)程和設備操作,確保操作的準確性和(hé)穩定性。
記錄與數據分析:記錄調型過程中的各(gè)項數據和參(cān)數,以便後續(xù)分析和改進。
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