1820內環氧外3PE防腐鋼管生產工藝（yì）

生產工藝方麵，一般（bān）包括以下（xià）步驟： 1. 中頻加熱鋼管：使加熱溫（wēn）度更加均勻，有（yǒu）效保證環（huán）氧塗層的（de）優質固（gù）化。 2. 內塗層采用熱噴塗環氧粉末（mò）：將粉末經高溫加熱熔結後均勻（yún）地塗敷在管體內表麵（miàn）上。 3. 外塗（tú）層塗敷采用高壓擠出纏繞工藝：極大地提高了致密性（xìng），使塗層堅韌耐磨，抗衝（chōng）擊性及（jí）抗彎曲（qǔ）性優（yōu）良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植（zhí）物根係和（hé）土（tǔ）壤環境應（yīng）力的損壞。 4. 實現內（nèi）外同時（shí）防腐：同步塗（tú）覆、固化一次性成膜，減少了噴塗時間，提高了工作效率，同時充分利用鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率（lǜ）。 防（fáng）腐鋼管中的（de）環氧底層的作用是形成連續的塗膜（mó），通過與鋼管表麵粘結、固化而提供良好的附著力，並具有很好的耐（nài）化學品性和抗陰極剝離能力。中間層的膠粘劑可使（shǐ）三層連（lián）成為一個整體（tǐ）。外層的聚乙烯則起到保護作用（yòng），具有耐（nài）候性和抗機械損傷性。 對於防（fáng）腐蝕塗層的要求具有良好的抗土壤、水、黴菌的腐蝕和施工（gōng）性能，有良好（hǎo）的電絕緣（yuán）性，與（yǔ）陰極保護聯合使用時防腐塗層應具備一定的耐陰極剝離強度的能力，以（yǐ）及有足夠的（de）機械強（qiáng）度以確保塗層在（zài）搬運（yùn）和土壤壓力作用下無損傷。 需要注（zhù）意的是，3PE 防腐鋼管分為普通（tōng）級和加強級，常見規格（gé） 219-478 的普通級塗（tú）層厚度約在 2.0mm 左（zuǒ）右，加強級在 2.7mm 左右，價格每平（píng）方米（mǐ）約相（xiàng）差 7 元左右。選擇哪種等級的防腐需根據具體要求，如果作為普通的套管外防腐，普通級通常已足（zú）夠；如果（guǒ）用來直接輸送酸堿、天然氣等流體，盡量使用加強級 3PE 防腐鋼管。