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3PE 防腐是一種管道防腐技術。 “3PE”是指三層聚乙烯防(fáng)腐層,其結(jié)構一般包(bāo)括底層(céng)的環氧粉末塗層(céng)、中間層(céng)的膠粘劑層以及外(wài)層的聚乙烯層。 這種防腐方式具有諸多優點:
1. 優異的耐腐(fǔ)蝕性:能夠有效抵抗土壤、水等環境中的化學物質侵蝕,延(yán)長管道的使用壽(shòu)命。例如,在地下潮濕且(qiě)存在多種化學物質的環境中,3PE 防腐塗層可以很好地保護管道,使其不易生(shēng)鏽和腐(fǔ)蝕。
2. 良好的(de)機械性能:具(jù)有較高的強度(dù)和韌性,能夠承受管道運輸、安裝和使用過程中的機械應力(lì)和衝擊。比如在管道鋪(pù)設過(guò)程中,可能會受到拖拽、碰撞等外力作用,3PE 防腐層能保證(zhèng)塗層不輕易受損。
3. 抗陰極剝(bāo)離性能:可以防止(zhǐ)在陰極保護過(guò)程(chéng)中防腐層與鋼管表麵分離。
4. 耐老化性能:在長期的使用過程中,能保持較好的性能,不易老化(huà)、脆化。 3PE 防腐技術廣泛應用於石油、天然氣、城市燃氣、給排水等管(guǎn)道工程中,對於(yú)保障管道的安全運行和降低維(wéi)護成本具有重要意義(yì)。
20世紀80年代初,德國曼內斯曼公司推出了(le)該公司研究所與巴斯夫化學工業公司共同研製的3層結構聚烯烴塗層(MAPEC 結構(gòu)),即3PE防腐層。這種防腐層(céng)集中了熔結環氧粉末(FBE)和擠壓聚烯烴塗層的性能(néng)優勢(shì),克服了兩種塗層(céng)單(dān)獨使用時性能上的不足。它首(shǒu)先在歐洲得到廣泛應用,深受用戶好評(píng),成為使用最多的管線塗層體係。 在北美,有關學者指出,熔結環氧塗層在(zài)近期內仍將繼續占有主導地位,但會逐漸與改進的擠壓聚烯烴塗層體係和多層塗層體係(環(huán)氧粉末-擠壓聚烯烴體係)分享管線防腐市場。 中(zhōng)國石油天然氣(qì)集團公司於1994年夏決定引進3PE塗敷作(zuò)業線和塗敷技術,用於即將開(kāi)工的陝京(jīng)輸氣(qì)管道和(hé)庫鄯輸油管道的外防腐塗層。 1994年12月,由中(zhōng)石油(yóu)基建局、管道局、四川石油(yóu)設計院、西北管道指揮部專家聯合組團赴美國、意大利、土耳其(qí)等國考察3PE塗敷作業線。
1995年5月,由遼河油建一公司負責招(zhāo)標從加拿大根勞公司引進(jìn)了我國第一條3PE塗敷作業線,並於1996年(nián)初投入正(zhèng)常生產。 1996年意大利索(suǒ)克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設(shè)的朔州防腐廠經改造後於5月投入正常生(shēng)產。同年(nián),西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE塗敷作業線,在寶(bǎo)雞亞東防腐(fǔ)公司建成投產。至此,3PE防腐技(jì)術在中國得到關(guān)注和應用。 從澀寧蘭管道建設開(kāi)始,通過招標以及3PE防(fáng)腐材料的全部國產化,3PE防腐的預製價格大幅下降(jiàng),從此開啟(qǐ)了(le)國內3PE防腐廣泛應用的時代。迄今已有(yǒu)20,000km埋地鋼管外防腐采用3PE塗層。 目前國內已有數十條(tiáo)3PE塗敷作業線,具備加工φ25-2800mm鋼管3PE塗層的能力(lì),加工方式既有纏繞式,也有(yǒu)圓模包覆式。其中,纏繞式分上纏繞和下纏繞;圓模包覆式中的(de)負(fù)壓包覆已在一些作業線上使用,較好地解決(jué)了焊縫兩側的空洞問題。 隨(suí)著3PE塗層(céng)在國內大規模的推廣使用,與之配套的補口材料也迅速發展。從采用3PE防腐(fǔ)初期(qī)的陝京(jīng)管道、庫鄯管道進口國外輻射交聯聚乙烯熱收縮(suō)帶,發展(zhǎn)到西(xī)氣東輸工程和陝京二線工程以國產輻射交聯三層結構、輻射交聯熱縮套、熱縮帶為主,國外(wài)進口為輔的局麵。一些(xiē)國內(nèi)知名熱縮材料(liào)廠家生產的反應型熱熔膠的3層結構補口帶,除(chú)熱性能不(bú)如3PE外,其它性能已接近3PE,並且解決了熱縮帶固定片滑移的問題。
上(shàng)一條: 塗塑式焊接(jiē)螺旋鋼管的應用