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消防塗(tú)塑鋼管的安裝和(hé)維護需要注意以下方麵(miàn):
安裝方麵
1. 施工準備:材料(liào)檢(jiǎn)查(chá):安裝前要逐件檢查管道組(zǔ)成(chéng)件(jiàn)內部是否清潔,不允許有雜物等,同時檢查管件的外(wài)觀質(zhì)量是否完(wán)好(hǎo),如有破裂等(děng)問題必須剔除(chú),不能使用(yòng)存在質量缺陷的材料。 支吊架(jià)安裝:按設計或規範要求對管道支(zhī)吊架進(jìn)行檢查、調試和核對,確保其符合(hé)安(ān)裝要求,能夠為管道提供穩定的支撐。
2. 管道安裝:
安裝順序:遵循先地下管後地上管(guǎn)、先大管後小管、先無壓後有壓的安裝順序原則,並且給水和消防管道要避讓(ràng)采暖管道(dào)。
連接方式: 小口徑塗塑鋼管可采用承插、絲口、管件連接(jiē)等方式;大口徑塗塑鋼(gāng)管通常采用焊(hàn)接或(huò)法蘭連接,但焊接時要注意不能破壞(huài)鋼管的塗塑層,否則會影響防腐性能,若采用法蘭連(lián)接,需要在兩法蘭之間加裝密封墊,用螺栓壓(yā)緊。 無論采用哪種連接(jiē)方式,都要(yào)確保連接牢固、密封良好(hǎo),防止漏水(shuǐ)或滲水(shuǐ)。
避免不當操作(zuò): 不應在鋼筋混凝土結構層中埋設消防塗塑鋼管,以免影響管道的使用壽命和性能。 安裝過程中禁止焊接,因為焊接(jiē)產生的高溫可能會損壞塗塑層,降低管道的防腐(fǔ)性能(néng)。 管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑,管口應及時封堵,防(fáng)止雜物(wù)進入管道內部。
管道定位:當(dāng)管道在空中(zhōng)安裝時,必須采用固定措施,如設置支吊架等,以保證施工方便和供(gòng)水安全。並且要考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等(děng)現象(xiàng)發生時不至於移位。 管道穿(chuān)過建(jiàn)築物(wù)的樓板、屋(wū)頂或牆麵時,應加套管,套(tào)管與管道間的空隙應密封。管道上的焊縫不應在套管內,且距離套管端部不應小於150mm,套管應高出(chū)樓板、屋頂麵50mm。
3. 彎管處理(lǐ):如果需要對管道進行彎曲(qǔ),管徑不大於DN50時可用(yòng)彎(wān)管機冷彎,但彎曲曲率半徑不得小於8倍管徑,彎曲角度不得大於10°。
4. 壓(yā)力測試:管網安裝完畢後,應進行(háng)水壓強(qiáng)度和嚴密(mì)性試驗。 水壓強度試驗的測點設在係統管網的最低點。對管網注水時,應將管網(wǎng)內的空氣排淨,並緩慢升壓,達到試驗壓力後,穩壓30min,目測管網無泄漏和無變形,且壓力降不大於0.05MPa。 水壓嚴密性試(shì)驗在水壓強度和管網衝洗合格後進行,試驗壓力為設計工(gōng)作壓(yā)力,穩(wěn)壓24h,應(yīng)無泄漏。
維護方麵
1. 日常檢查
外觀檢查:定期檢查管道的外觀,查(chá)看是否有塗(tú)層破(pò)損、腐蝕(shí)、變形等情況。如(rú)果發現塗層破損,應及時用高強度無溶(róng)劑(jì)液體環氧樹脂塗料進行修複,防止鏽蝕。
連(lián)接部(bù)位檢查:檢查(chá)管道的(de)連接部位是否(fǒu)有鬆動、漏水等問題,尤其是法蘭連接、絲(sī)口連接等部位,要確保連接牢固(gù)、密封可靠。
支吊架檢查:檢查支吊架(jià)是否有變形(xíng)、鬆動、脫(tuō)落等情(qíng)況,確保(bǎo)支吊架能夠為管道提供穩定的支(zhī)撐。
2. 排水和放氣:如果消防塗塑管道輸送熱水,應在補償器的高點加(jiā)上(shàng)放氣閥,在(zài)低點(diǎn)加上泄水閥。並且在管道運行時會產生凝結水,需要用排(pái)水裝置將凝結水排除,每隔100米到150米(mǐ)之間應設置一個疏水裝置(在運行(háng)初期管內溫度較低,積累的凝(níng)結水較多(duō)時,啟動疏水裝置可(kě)有效(xiào)排水)。放氣閥應設置在高點,排水(shuǐ)閥設置在(zài)低點,通常使用DN15、20毫米的截止閥。
3. 管道清洗:定期對管道進行清洗,清除管道(dào)內的汙垢、雜物等,以保證管道的暢通和消防用水的質量。清洗時應注意不要損壞管道的(de)塗層。
4. 溫度控製:對於一些對溫度要求較高的用戶,可以從塗塑消防管的主管道的上部或者側麵接(jiē)出支管,防止水流凝(níng)結(jié)。
5. 記錄和備(bèi)案:對消防塗塑鋼管的維護工作進行(háng)記(jì)錄和備案,包括檢查時間、檢查內容、維護措施(shī)、維修(xiū)情況等,以便於日後的管理和查詢。
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