循環水塗塑鋼管塗料的防腐作（zuò）用

循環水塗塑鋼管塗料（liào）的防腐作用來源於兩個方麵：一是塗料的不滲透性即密著性，隔絕了金屬構件與外界的接觸；二是塗料本身的緩蝕作用。

（1）不滲透性

塗層不僅要求對空氣、氧氣、水和（hé）一氧（yǎng）化碳等腐蝕性介質有不可滲透性，而（ér）且也（yě）不（bú）允許離子和（hé）電子（或電解質）通過。這種塗層是惰性的，不（bú）與酸、堿（jiǎn）、鹽等（děng）化學物（wù）質發生反應；其次，塗（tú）層形成一層具有低濕蒸氣遷移速率的薄膜並與底層金屬形成牢固的附著，塗層（céng）吸收（shōu）的水分隻與塗層外麵的水蒸氣處（chù）於平衡狀態。這（zhè）種塗層通過中（zhōng）斷或（huò）阻止腐蝕介質接觸的途徑來防（fáng）止鋼鐵腐蝕（shí）。氧氣和水（shuǐ）等腐（fǔ）蝕介質不（bú）與鋼鐵表麵接觸，沒有電流產生（shēng），也就（jiù）形不成陽（yáng）極或陰極，腐蝕（shí）就（jiù）不會發生。

這種不滲透性是以塗（tú）層優良的附著性能和降低滲透（tòu）效（xiào）應為基礎的，這（zhè）兩個條件（jiàn）協同作用（yòng）形成了塗層在潮濕環境下的保護作用。不考慮純粹的化學破壞，大多數塗層（céng）的破壞歸因於薄膜內（上或附近）的水分。因為所有的塑性材料都吸（xī）收水（shuǐ）分並（bìng）具有特定的濕蒸氣遷移速率。眾所周知，合成樹（shù）脂強度下降或（huò）物理降解主要是由水而不是其（qí）他（tā）化（huà）學物質引起的，因此受水影響（xiǎng）比較少，濕蒸氣（qì）遷移速率低的塗層可提供有效的防腐蝕薄膜。

因為塗層是薄膜層，即使惰性的塗層也（yě）有一些水蒸氣透過，因此（cǐ）它們是半透性。當塗層塗裝（zhuāng）到有水溶性汙物（wù）的鋼鐵表麵後暴露於水中，或者在高濕度（dù）環境下，它會因滲析作用使水分進入塗層底部（bù）導致塗層鼓泡。因此，要求鋼鐵表麵要完全潔淨（jìng）。

循環水塗塑鋼管塗層的附著力是塗層（céng）防腐的一個關鍵因素，且附著力與水有關係。如果塗層完全潤濕基體（tǐ）表麵且沒有汙物，水分隻能被漆膜（mó）吸收而不能穿（chuān）過漆（qī）膜。水分變成靜態並與樹脂膜外麵（miàn）的水分（fèn）或水蒸氣達成平衡，隻要塗層擁有足夠強的附著，吸附水就不會降低塗層功效。如果在塗層與底層表麵或塗層之間（jiān）有一定間（jiān）隙，即使沒有可溶性汙物存在（zài），水分也可進入到（dào）這個微小的空間，明顯降低漆膜的附（fù）著，產生起泡現象。這種滲透一旦有腐蝕性離子滲入底層，腐蝕性離子與基體發（fā）生反應，對基體進行腐蝕，塗料也會起皮、脫落。

實驗證（zhèng）明，塗（tú）層附著包括物理附著（zhe）和化學附著。噴砂處理不（bú）僅（jǐn）完全（quán）清潔金屬表麵，而且將金（jīn）屬表麵打（dǎ）出了一定的粗（cū）糙度，形成（chéng）了無數微小的“山峰”或“峽（xiá）穀”，大大增加基體金屬的表麵積，提高附著效率。

（2）循環水塗塑（sù）鋼管（guǎn）緩蝕作用

塗層防腐的另一種（zhǒng）原因是底漆或塗層本身中顏料的緩蝕作用。這（zhè）些顏料在塗料與水（shuǐ）分接（jiē）觸時因（yīn）塗層吸水且透水，從而充分離子化，同鋼鐵表麵（miàn）發生反應，使（shǐ）鋼鐵保持（chí）在鈍化非活性狀態。這些顏料一般是各（gè）種各樣的鉻酸鹽，如（rú）鉻酸（suān）鋅、鉻酸鉛、矽（guī）鉻酸鋁或鉻酸鍶。這些顏料（liào）隻微溶於水，然而它們充分溶解後溶出的鉻酸根離子（zǐ）與鐵離（lí）子反應，在鐵表麵生成一層較薄的鈍化膜。