外鍍鋅內塗塑鋼管加工工藝流程

1.鋼管表麵處（chù）理：鋼管內外表麵通過拋丸設備進行拋丸處理（lǐ），處（chù）理後達（dá）到GB8923-1998標準中規定的Sa2.5級要求，拋丸後真空吸附設備吹掃（sǎo），清潔度達到A級，並（bìng）去除灰塵，油汙。

2.管道預熱（rè）：對已經拋丸（wán）除鏽處理合格的管道進行加熱，加熱至（zhì）工藝要求的溫度範圍（200°-220°），而且加熱均（jun1）勻（yún），內外加熱一次成（chéng）型，避免二次加熱破（pò）壞塗覆的塗層。溫度過高或（huò）者溫度過低，都（dōu）會造成（chéng）塗層附著力不足，影響塗塑鋼管的使用（yòng）壽命。

3.內塗塑鍍鋅鋼管內外塗塑加工：一般情況下管道外壁采用（yòng）噴塗工藝，管道內壁采用滾塗工藝。管道內壁噴塗的常用（yòng）工具是壓縮空氣（qì）噴槍，使用噴槍將噴塗於預熱後的管道內（nèi）外管壁。塗層厚度取決於噴槍（qiāng）的（de）噴塗量、流水線速（sù）度（dù），塗層厚度可以通過調整（zhěng）噴槍噴出（chū）量和流水線（xiàn）速度來調整。

4. 內塗塑鍍鋅鋼管固化冷卻：對塗塑已經固化的塗塑鋼管進行冷卻，放入庫存貨場等待檢驗。

5.檢（jiǎn）驗打包（bāo）：對塗塑下線的（de）塗塑鋼（gāng）管進行檢驗

檢驗（yàn）方式主要包（bāo）括：檢驗外觀是否光滑無（wú）毛刺（cì）,使（shǐ）用儀表工具檢查塗層厚度,檢驗管道的附著力、耐蝕（shí）性、密度等參數。同時對於難以自（zì）動（dòng）塗到的（de）管壁通（tōng）過人（rén）工噴槍進行補塗。對（duì）檢驗合格的產（chǎn）品進行噴標。

6.包裝運輸:包（bāo）裝後的塗層複合（hé）管在運輸過程中，應避免劇烈撞擊、拋摔、日（rì）曬，嚴禁拖（tuō）擦及用尖銳硬物（wù）刻劃（huá）。裝卸時應使用尼龍帶吊裝。小（xiǎo）口徑的塗塑鋼管（guǎn）還要進行打包，防止運輸過（guò）程中塗塑鋼管滾落。