1820內環氧外3PE防腐鋼管生產工藝

生產工藝方麵，一般包括（kuò）以下步驟： 1. 中頻加（jiā）熱鋼管：使加熱溫度更加均勻，有效保證環氧塗層的（de）優質固化。 2. 內塗層采用熱噴（pēn）塗環氧粉末：將（jiāng）粉末經（jīng）高溫加熱熔結後均勻地塗敷（fū）在管體內表麵上。 3. 外塗層塗敷采用高（gāo）壓擠出纏繞工藝：極大地提高了致密性，使塗層堅韌耐磨，抗衝擊性及抗彎曲性優良，能有效（xiào）防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物（wù）根係（xì）和土壤（rǎng）環境應力的損壞。 4. 實現內外同時防腐：同步塗覆、固化一次性成膜，減少了噴塗時間，提高了工作效率，同時充分利用（yòng）鋼管中（zhōng）的潛熱，進一步提高了熱效率。 防腐鋼管中的環氧底層的作用是形成連續的塗膜，通（tōng）過與鋼管（guǎn）表麵粘結、固化而提供良（liáng）好的附著力，並具有（yǒu）很好的耐化學品性（xìng）和抗陰極剝離能力。中間層的膠粘劑可使三層連成為一個整體。外層的聚乙烯則起到保護作用（yòng），具有耐候性和抗機械損傷性。 對於防腐蝕塗層的要求具有良好的抗土壤、水、黴菌的腐蝕和施工性能，有良好的電絕（jué）緣性，與陰極保護聯合使用時防（fáng）腐塗層應具備一定的耐陰極剝離強度的能力，以及有足夠的機械（xiè）強度以確保塗層（céng）在搬運和土壤壓力作用下無損傷。 需要注（zhù）意的是，3PE 防腐鋼管分為普通級和加強級，常見規格 219-478 的普通級塗層厚度約在 2.0mm 左右，加強級在（zài） 2.7mm 左右，價（jià）格每平方（fāng）米約相差 7 元左右。選擇哪（nǎ）種等級的防腐需根據具體要求，如（rú）果作為普通（tōng）的套管外防腐，普通級通常已足（zú）夠；如（rú）果用來直接輸送酸堿（jiǎn）、天然（rán）氣等流體，盡量使用加強級 3PE 防腐鋼管（guǎn）。