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3PE 防腐是一種管道(dào)防腐技術。 “3PE”是指三層聚乙(yǐ)烯防腐層,其結構一般包括底層的環(huán)氧粉末塗層、中間層的膠粘劑層以及外層的聚乙烯層。 這種防腐方式具有諸多優點:
1. 優異的(de)耐腐蝕性:能(néng)夠有效抵抗土壤、水等環境中的化學物質侵蝕,延長(zhǎng)管(guǎn)道的(de)使用壽命。例如,在地(dì)下潮濕(shī)且存在多種化學物質的環境中,3PE 防腐塗層可以很(hěn)好(hǎo)地保(bǎo)護管道,使其不易生鏽和腐蝕。
2. 良好的機械性能:具有較高的強度和韌性,能夠承受管道(dào)運輸、安裝和使用過程中的機械應力和(hé)衝擊。比如在管道鋪設過程中,可能(néng)會受到(dào)拖拽、碰撞等外力作用,3PE 防腐層能保證塗層不輕易受損。
3. 抗陰極剝(bāo)離性能:可以(yǐ)防止在陰極保護過程中防腐層與鋼管表麵分離。
4. 耐老化性能:在長期的使用過程中,能(néng)保(bǎo)持較好的性能,不(bú)易老化、脆化。 3PE 防(fáng)腐(fǔ)技術廣泛應用於石油、天然氣、城市燃氣、給排水(shuǐ)等管道工程中,對於保障管道的安全運行和降低維護成本具有重要意義。
20世紀80年代初(chū),德國曼內斯曼公司推出了該公司研究所與(yǔ)巴斯夫化學工業公司共同研製的3層結構聚烯烴(tīng)塗層(MAPEC 結(jié)構),即3PE防腐層(céng)。這種防腐層集中了熔結環氧粉(fěn)末(FBE)和擠壓聚烯烴塗層的(de)性能優勢,克服(fú)了兩種塗層單獨使用時性能上的不足。它首先在歐洲得到廣泛應用,深受用戶好評,成為使用最多的管線塗層體係。 在北美,有關學者指出,熔(róng)結環氧塗層在近期內仍將繼續占(zhàn)有主導地位,但會逐漸與改進的擠壓聚烯烴塗(tú)層體係和多層塗層體係(環氧粉末-擠壓聚烯烴體係(xì))分享管線防(fáng)腐市場。 中(zhōng)國石油天然氣集(jí)團公司於1994年夏決定引進3PE塗敷作業線(xiàn)和塗敷技術,用於即將開工的陝京輸氣管道和庫(kù)鄯輸油管道的外防腐塗層。 1994年12月(yuè),由中石(shí)油基建局、管(guǎn)道局、四川石油設計院、西北管道指揮部(bù)專家聯合組團赴美國、意大利、土耳其等國考(kǎo)察3PE塗敷作業線。
1995年5月,由(yóu)遼河(hé)油建一(yī)公(gōng)司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國第一條3PE塗敷作業線,並於1996年初投入正常生產。 1996年意大利索克薩姆公司(sī)與哈(hā)爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠經(jīng)改造後(hòu)於5月投入正常生產。同年(nián),西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的(de)3PE塗敷(fū)作業(yè)線,在(zài)寶雞亞東防腐公司建成投產。至此,3PE防腐(fǔ)技術在中國得(dé)到關注和應(yīng)用。 從澀寧蘭管道建設開始,通過招標以及(jí)3PE防腐材料的全(quán)部國產化,3PE防腐的預製價格大幅下降,從此開啟了國(guó)內3PE防(fáng)腐廣泛應用的時代。迄今已有20,000km埋地鋼管外(wài)防腐采用3PE塗層(céng)。 目前國內已有數十條3PE塗(tú)敷作業線,具備加工φ25-2800mm鋼(gāng)管(guǎn)3PE塗層的能(néng)力,加工方式既有纏繞式,也有圓模包覆式。其中,纏繞式(shì)分上纏繞(rào)和下纏繞(rào);圓模包覆式中的負壓包覆已在一些作業線(xiàn)上使用,較好地解決了焊縫兩側的空洞問題。 隨著(zhe)3PE塗層在國內大規模的推廣使用,與之配套的補口材料也迅速發(fā)展。從采用3PE防腐初期的陝(shǎn)京管道、庫鄯管道進口國外輻射交聯聚(jù)乙烯熱收縮帶,發(fā)展到西氣東輸工程和陝京二線工程以國產輻射交聯三層結(jié)構、輻射交聯熱(rè)縮套、熱縮帶為主,國(guó)外進口為(wéi)輔的(de)局麵。一些國內知名熱縮材料廠家生產的(de)反應型熱熔膠的3層(céng)結構補口帶,除熱(rè)性能不如3PE外,其它性(xìng)能已接(jiē)近3PE,並且解決(jué)了熱(rè)縮帶固定片滑移的問題。
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