一(yī)、燃氣安全痛點:傳統管道的致命缺陷
在城市的地下,縱橫交錯著密密麻麻的燃氣管道,它們就像城市(shì)的 “生命線”,源源不斷(duàn)地為千家萬戶輸送著燃氣 ,滿足人們日常生活和工業生產的需求。但(dàn)傳統的燃氣輸送管(guǎn)道,尤其是普通鋼管,卻存在著諸多致命的缺陷(xiàn),猶如一顆顆 “定時(shí)炸彈”,威脅著城(chéng)市(shì)的燃氣安全。
(一)傳統鋼管易腐蝕、易生鏽,埋下泄漏隱患
傳統鋼管一旦與空氣中的氧氣、水分親密接(jiē)觸(chù),一場悄無聲息的 “腐蝕大戰” 就拉開了帷幕。鐵元素在(zài)這場戰(zhàn)爭中逐漸(jiàn)被氧化,生成鐵鏽 。而對於埋地鋪設的(de)鋼管,土壤中的各種電解質和微生物也會趁虛而入,加快腐蝕速度(dù)。
想象一(yī)下,一根被(bèi)腐蝕(shí)得千瘡百孔的鋼管,內部的燃氣(qì)就像被關在一個搖搖欲墜的牢籠裏,隨時都有可能衝破牢籠,泄漏出來。燃氣泄漏可不是小事,它不僅會造成能源的浪費,更嚴重的是,一旦遇到明火,就可能引發爆炸,後果不堪設想。例(lì)如,某老舊小區(qū)的燃氣管道因長期腐蝕,發生了(le)泄漏(lòu),附近居民在毫(háo)不知情的情況下(xià),一個小小的(de)火星就引發了劇烈爆炸,造成了嚴重的人(rén)員傷亡和財產損失。
(二)老(lǎo)化速度快,維護成(chéng)本高
傳統鋼管(guǎn)在日複一日的(de)使用過程中,還(hái)要(yào)承受(shòu)燃氣的(de)衝刷、壓力的變化以及外界環境的各種考驗,老化速度相當快 。一般(bān)來說,使用幾年後,鋼管的(de)性能就(jiù)會明顯下降,需(xū)要頻繁進行(háng)維(wéi)護和更換。
維護傳統鋼管可不是一件輕鬆的事,也需要花費大量的(de)人力、物力和財力(lì)。工作人員需要定期對管道進行檢查,尋找那些隱藏在暗處的腐蝕點和裂縫;一旦發(fā)現問題,就要及時(shí)進行修複,這涉及到管道的局部更換、焊接等複雜工作;而當管道老化嚴(yán)重時,就不得不進行大規模的更換,整個過程不僅繁(fán)瑣,而(ér)且成本高昂。據統計,某城市每年在傳統(tǒng)燃氣管道維護上的費用就高達數(shù)千萬元,這還(hái)不包括因管道故障導致的停氣損失以及對居民生活造成的不便。
(三)內壁粗糙(cāo)導致燃氣輸(shū)送效率下降
傳統(tǒng)鋼管的內壁就像崎嶇(qū)不平(píng)的山路,遠算不上光滑。當燃氣在這樣的管道中流動時,就會像汽(qì)車行駛在崎嶇的道路上一(yī)樣,阻力(lì)重重 。內壁的(de)粗(cū)糙度會(huì)使燃氣與(yǔ)管壁之間的摩(mó)擦力增大,從而導致燃(rán)氣的流速減慢(màn),輸送效率降低。
為了保證燃氣能夠順利到達用戶家中,就不得不(bú)增加輸送壓力,這又需要消耗更(gèng)多的能源,同時也對管道的耐(nài)壓性能提出了更高的要求。長期處於高壓力狀態下,管道更容易出現損壞,形成了一個惡性循環。據相關研究表明,內壁粗糙的傳統鋼(gāng)管,其燃氣輸送效率相比(bǐ)光滑內壁的管道要低 10% - 20%,這在能源緊張的今天,無疑是一種巨大的浪費。
二、顛覆傳統的黑科技管材
麵對傳統(tǒng)燃氣管道(dào)的種種弊端,一種全新的管(guǎn)材 —— 燃氣塗塑鋼管應運而生,它就像一位身披鎧甲的超級英雄,憑借(jiè)著獨特的結(jié)構和卓越的性(xìng)能,為(wéi)燃氣輸送安全(quán)保駕(jià)護航。
-
內層:品級環氧樹脂塗層,耐強(qiáng)酸強堿
燃氣塗塑鋼管的內層采用食品級環氧樹脂塗(tú)層,這層塗層就像一(yī)層堅固的 “金鍾罩” ,將燃氣與鋼管隔開(kāi),有效防止燃氣中的腐蝕性成分對鋼管內壁的侵(qīn)蝕。它(tā)不僅具備出色的耐腐(fǔ)蝕性,能夠抵抗強酸強堿的攻擊,即使在惡劣(liè)的化學環境中也能保持(chí)穩定 ;而且符合食品衛生標準,無(wú)毒無味,不會(huì)對燃氣質量產生任何不良影響,確保了燃氣的清潔和安全。就好比為燃氣打造了一個純淨、安全的輸送通道,讓用戶使用得放心。
-
中間層:高強度(dù)膠粘劑,剝離強度>30N/10mm
中間層是(shì)高強度膠粘(zhān)劑,別看它隻是薄薄的一層,卻起著至關(guān)重要的作用,它就像一位強力 “粘合劑” ,將內層(céng)的環氧樹脂塗層和外層(céng)的聚乙烯緊緊(jǐn)地粘合在(zài)一起(qǐ),使整(zhěng)個管道形成一個穩固的整體 。其剝離強度大於 30N/10mm,這意味著它能夠承受強大的(de)外力拉扯,不會輕易使塗層之間發生分(fèn)離,保證(zhèng)了管(guǎn)道結構的完整性和密封性,讓燃氣在輸送過程中無懈可擊。
-
外層:抗 UV 聚(jù)乙烯(xī),耐候性提升 5 倍
最外層的抗 UV 聚乙(yǐ)烯塗層,是管(guǎn)道抵禦外界惡劣環境的 “堅固盾牌” 。它(tā)具有優異(yì)的抗紫外線性能,能夠有效阻擋陽光中紫(zǐ)外線的侵(qīn)蝕,防止管道材料因長期暴露在陽光下而老化、脆化 。與普通管材相比,其耐候性提升了 5 倍,無論是在酷熱的沙漠地區,還是在寒冷的極地,亦或(huò)是潮濕多雨的南方,它都(dōu)能適應各種極端氣候條件(jiàn),始終保持良好的性能,大大延長了管道的使用壽命 。
(二)五大核心(xīn)性能突破
-
耐腐蝕:通(tōng)過 720 小時鹽霧(wù)測試
燃氣塗塑鋼管的耐腐蝕性(xìng)能堪稱一絕,它(tā)成功通過了 720 小時鹽(yán)霧測試 。在(zài)模擬的高鹽、高濕度惡劣環境中,普(pǔ)通鋼管(guǎn)可能早就被腐蝕得麵目全非,但燃(rán)氣塗塑鋼(gāng)管卻(què)能毫發無損 。這是因為其(qí)特(tè)殊的結構和材(cái)料,從內層的環氧樹脂塗層到外層的聚乙烯塗層,層層防護(hù),讓腐蝕(shí)介質無處可入,為管道的長期穩定(dìng)運行提供了堅實保障 。以某化工園區(qū)的(de)燃氣管道為例,使用燃氣塗塑鋼管(guǎn)後,管道的腐(fǔ)蝕(shí)問題得到了徹底解(jiě)決,維護頻率大幅降低,運行成本也顯著下降。
-
承壓能力:最高承受 4.0MPa 壓力(lì)
在承壓能力方麵,燃氣塗塑鋼管同樣表現出(chū)色,最高可承(chéng)受 4.0MPa 的壓力(lì) 。這(zhè)得益於鋼管基材本身的高強度以及塗層(céng)與鋼管之間的緊密結合,使其能(néng)夠在高壓力環(huán)境下保持穩定 。無論是在城市燃氣輸送(sòng)的主幹管道,還是在對壓力要求較(jiào)高的工業(yè)燃氣(qì)應用場(chǎng)景中,它都能輕鬆(sōng)應對,確(què)保燃氣的安全、高效輸(shū)送,為城市的正常運轉和工業生產提供可靠的能源支持(chí) 。
-
阻燃抗靜電:表麵電阻(zǔ)<1×10⁶Ω
燃氣屬(shǔ)於易燃易爆(bào)氣(qì)體,因此燃氣管道的阻燃(rán)抗靜(jìng)電性能至關重要。燃氣塗塑鋼管的表麵電阻小於 1×10⁶Ω ,這一特性有效(xiào)避免了在燃氣輸送(sòng)過程中因摩擦產生靜電而引發的火(huǒ)災和爆炸危(wēi)險 。同時,其具備良好的(de)阻燃性能,即使遇(yù)到明火,也能(néng)有效阻(zǔ)止火勢(shì)蔓延(yán),為燃氣輸送安全上了一道雙(shuāng)保險 。在一些加油站、加氣(qì)站等易燃易爆場所(suǒ),燃氣塗塑鋼(gāng)管的應用大大降低了安全事故發生的風險,保障了工作人員和周邊居民的生命財產(chǎn)安全(quán)。
-
內壁光滑:摩擦係數僅 0.0084
燃氣塗塑鋼(gāng)管的內壁極其光滑,摩擦係數僅為 0.0084 。當燃氣在這樣光滑的管道中流動(dòng)時(shí),就像魚(yú)兒(ér)在水(shuǐ)中自(zì)由穿梭一(yī)樣,阻(zǔ)力極小 。與傳(chuán)統鋼管相(xiàng)比,內壁光滑的(de)燃氣塗塑鋼管(guǎn)能夠顯著提(tí)高燃氣的輸送效率,減少壓力損失 。據(jù)實(shí)際測試,使用燃氣塗塑鋼(gāng)管後,燃氣輸送過程中的壓力損失可降低 30% 以上,這不僅(jǐn)節省了能(néng)源,還提高了燃氣供應的穩定性和可靠性
-
壽命(mìng)周期:設計壽命 50 年以上
憑借其卓越的耐腐蝕性能、優異的耐候性以及良好的機械性(xìng)能,燃氣塗塑鋼管的設計(jì)壽命可達 50 年以上 。這意味著一次鋪設,長期受益,大大減少了管道頻繁更換帶來的人力、物力和財(cái)力的浪費 。對於城市(shì)燃氣基礎設(shè)施(shī)建設(shè)來說,使用燃氣塗塑鋼(gāng)管可以降低長期運(yùn)營成本,提高城市(shì)燃氣供(gòng)應(yīng)的穩定性和可靠性,為城市的可持續發展奠定堅實基礎(chǔ) 。例如,某新建城市小區采(cǎi)用燃氣(qì)塗塑(sù)鋼管作為(wéi)燃氣輸送管道(dào),預計在未來 50 年內(nèi)無需大規模更換管道,為居民提供了長期穩定(dìng)的燃氣供應。
三、全場景應用解決方案
憑借著卓(zhuó)越的(de)性能,燃氣塗塑鋼管(guǎn)在各種場(chǎng)景下都能大顯身手,為不同領(lǐng)域的燃氣輸送和相關應用提供了完美的解決方案 。
(一)城市管網係統
-
市政中壓燃氣輸送:在(zài)城市的大街小巷之下,燃氣塗塑鋼管默默承擔著市政(zhèng)中壓燃氣輸送(sòng)的重任 。其優異的耐腐蝕性能,能夠有效抵禦地下複雜環境中的各種腐蝕(shí)因素,如潮濕的土壤(rǎng)、酸堿物質等,確保管(guǎn)道(dào)長期穩定運行 。較高的承壓能力,使其可以安全(quán)可靠地將燃氣輸送到城市的各個角落,滿足居民(mín)生活和(hé)商業用氣(qì)的需求 。而(ér)且,內壁光滑的特性(xìng)減少了燃氣輸送過程中的(de)壓力損失,提高了輸送效率,降低了能源消(xiāo)耗(hào) 。例(lì)如,在某一線城市的市政燃氣管網中(zhōng),大規模采用燃氣塗塑(sù)鋼管後,燃氣輸送的穩(wěn)定性(xìng)得到(dào)了極大提升,故障率明顯降低,為城市的能(néng)源供應提供了堅實保(bǎo)障 。
-
老舊管網升級改造:對於許多城市來(lái)說,老舊的(de)燃氣管網就像一位年邁體弱的老人,存在著諸多安全隱患 。而燃氣塗塑鋼管則是(shì)給這(zhè)些老舊管網注入活力的 “良藥” 。在老舊管網升級改造項目中(zhōng),燃氣塗塑鋼(gāng)管憑借其良好的適應性和安裝便捷性,能夠快速替換原有的老化管道(dào) 。其超長的使用壽命,可避免在短期內再次進行大規模的管道更換,節省了大量的人力、物力和財力 。同(tóng)時,燃氣塗塑鋼管的應用還能顯(xiǎn)著提升老舊管網的安全性和輸送效率,讓城市燃氣供應更加穩定可(kě)靠 。如某二線城市對部分老舊小區的(de)燃氣管網進行升級改造,使用燃氣塗塑鋼管後,不僅消除(chú)了管道腐蝕泄(xiè)漏的隱患,還提高了燃氣供應的穩定性,居民用氣更加安全放(fàng)心 。
-
過江 / 穿堤特殊路段:當(dāng)燃氣管道(dào)需要穿越江河、堤壩(bà)等特殊路(lù)段(duàn)時,對管道(dào)的性能和(hé)安全性提出(chū)了更高的要求 。燃氣塗(tú)塑鋼管憑借其出色的耐水性(xìng)和抗衝擊性能,成為了這些特殊路段(duàn)的理想選(xuǎn)擇 。在過江管道鋪設中,它能夠承受江(jiāng)水的長期浸泡和水流的衝擊,確保燃氣輸送(sòng)不受影響(xiǎng) 。而在穿堤工程中,燃氣塗(tú)塑鋼管可以有效防止堤壩土壤對管道的腐(fǔ)蝕,同時保證管道在堤壩變形等情況下的(de)結構完整性 。例如,某城市的燃氣過江管道采用燃氣塗塑鋼管,經過多年的運行,依然保持良好的性能,為兩岸的居民和(hé)企業提供了穩定的燃(rán)氣供應(yīng) 。(二)工業領域應用
-
化工園區燃氣輸送(sòng):化工園區內的燃氣輸送環境複雜,燃氣中往往含有各種腐(fǔ)蝕性成分,對管道的耐腐蝕性能要求極高 。燃氣塗塑鋼管的內層食品級環氧樹脂塗層(céng),能夠(gòu)有效抵禦化工燃氣(qì)中的強酸強堿等腐(fǔ)蝕性物質,確保(bǎo)管道在惡劣的化學(xué)環境下(xià)長期穩定運行 。同時,其高強度(dù)的結(jié)構和良好的密封性,能夠承(chéng)受化工生產過程中可能出現的壓力波動和振動,保障燃氣輸送的安全(quán)可靠 。以(yǐ)某(mǒu)大型化工園區為例,使用燃氣(qì)塗塑鋼管後,管道的腐蝕泄漏問(wèn)題(tí)得到了徹底解(jiě)決,為化工生產的(de)連續穩定(dìng)運行提供了有力(lì)支持 。
-
熱電廠高溫蒸汽管道:在熱電廠中,高溫蒸汽管道需(xū)要承受高溫、高壓和蒸(zhēng)汽的衝(chōng)刷(shuā),對(duì)管道的材料(liào)和性能是極大的(de)考驗 。燃氣塗塑鋼管的外層抗 UV 聚乙烯(xī)塗層,在耐高溫方麵表現出色(sè),能夠承受熱電廠蒸汽管道的高溫(wēn)環境 。同時,其整體結構(gòu)的高強度(dù)和穩定(dìng)性,確保了在高溫高壓下管道不會(huì)發生變形、破裂等問(wèn)題 。此外,內壁光滑的特性減少了蒸汽在管道內(nèi)的流動阻力,提高了蒸汽(qì)的輸送效率,降低了能源消耗 。某熱電廠采用燃氣塗塑鋼管作為高(gāo)溫(wēn)蒸汽管道後,蒸汽輸送的效率明(míng)顯提高,設備的運行(háng)穩定(dìng)性也(yě)得(dé)到了增強 。
-
LNG 接收(shōu)站配套管網:LNG(液化天然氣(qì))接收站配套管網需要在低溫環境下運行,對管道的耐低溫性能要求嚴格 。燃氣(qì)塗塑鋼管的材料(liào)和結構在(zài)低溫環境下依然能夠保持良好的性能,不會出現脆化、破裂等問題 。其優異的密封性,能夠有(yǒu)效防止 LNG 的泄漏,確保接(jiē)收站的安全運營 。而且,燃氣塗塑鋼管的安(ān)裝(zhuāng)便(biàn)捷性,能夠加快 LNG 接(jiē)收(shōu)站配套管網的建設速度,提高項目(mù)的建設效率 。在某新建的 LNG 接收站中,采(cǎi)用燃氣塗塑鋼管作為配套(tào)管網,為接收站(zhàn)的順利投(tóu)產和穩定運行提供了保障 。
-
特殊(shū)場景定製
-
煤礦瓦(wǎ)斯抽(chōu)放專(zhuān)用管(guǎn)(紅色警示線標識):在煤礦瓦斯抽(chōu)放領域(yù),安全至(zhì)關(guān)重要 。專門定製的燃氣塗塑鋼管,除了具備常規的優(yōu)異性能外,還帶有紅色警示線標識,能夠在煤礦複雜的環(huán)境中起到明顯的警示作用,防止其他作業對管道造成損壞 。其阻燃抗靜電性能,有效(xiào)避免了在瓦斯抽放過程中(zhōng)因靜電或明火引發的爆炸危險 。同時,良好的耐腐蝕性能,能夠適應煤礦(kuàng)井下潮濕、多塵的惡劣環境,確保(bǎo)瓦斯抽(chōu)放(fàng)工作的安全、高效(xiào)進行 。某煤礦采用帶有紅(hóng)色警示線標(biāo)識的燃氣塗塑鋼管作(zuò)為瓦斯(sī)抽放專用管後(hòu),瓦(wǎ)斯抽放係統的安全性得(dé)到了顯著提升(shēng),降低了安全事故的發生風險 。
-
高原凍土區抗凍脹設計:在高原凍土區,土壤的凍脹和融沉現象十分嚴重(chóng),對燃氣管道的穩定性構成了巨大威脅 。針對這一特殊情況,燃氣塗塑鋼管采用了(le)特殊的抗凍脹設計 。通過優化管道的(de)結構和支撐方式,以及選擇(zé)合適的保(bǎo)溫材料,能夠有效減少(shǎo)土壤凍(dòng)脹對(duì)管(guǎn)道的(de)影響 。同時,其耐低溫性能確保了在寒冷的高原環境下管道不會因低溫而損(sǔn)壞 。例如,在某高原地區的燃氣管道建設中,采用抗(kàng)凍脹設計的燃氣塗塑鋼管,成功克服了凍土區的難題,實現了燃氣的安全(quán)輸送 。
-
海洋平台防腐(fǔ)蝕方案:海洋平台所處的環(huán)境具(jù)有高(gāo)鹽、高濕(shī)、強腐蝕的特點,對燃(rán)氣管道的防腐蝕性能要求(qiú)極高 。燃氣塗塑鋼管的外(wài)層抗 UV 聚乙烯塗層,在海洋環境中表(biǎo)現出卓(zhuó)越的耐(nài)腐蝕性能(néng),能夠有效抵禦海水、海風和鹽霧的侵蝕 。其特殊的結構設計和材料選擇,確保了管道(dào)在海洋平台複雜(zá)的振動和衝擊環境下(xià)依然能夠保持穩定 。某海洋平台采用燃氣塗塑鋼管作為燃氣輸送管道後,大(dà)大延長了管道的使用壽命,減少了維護成本,保(bǎo)障了海(hǎi)洋平(píng)台的正常運行(háng) 。
-
四、安裝維護指南(避坑必看)
-
(一)標準化施工流程
-
法蘭連接三要素:密封墊 + 防鬆膠 + 扭矩控製
在燃氣塗塑鋼管的安裝過程中,法(fǎ)蘭連接是非常關鍵(jiàn)的環(huán)節 。要確保連接的密封(fēng)性和穩定性,就必須(xū)重視密封墊、防鬆膠(jiāo)和扭矩控製這三個要素 。密封(fēng)墊就像一道堅固的防(fáng)線,能夠有(yǒu)效阻止燃氣泄漏 。在選擇密封墊時,要根據管道(dào)的工作壓力、溫度以(yǐ)及燃氣的性質(zhì),選擇合適(shì)材質和(hé)規(guī)格的密封墊 。例如,對於高壓燃氣管道,應選用耐高壓、耐腐蝕的橡(xiàng)膠密封墊 。防鬆膠則是防止螺栓鬆動的得力助手 。在擰緊螺栓之前,在螺紋上塗抹適量的防鬆膠,可以增加螺紋之間(jiān)的摩(mó)擦(cā)力,避免在管道運行過程(chéng)中因振(zhèn)動、溫度變化等因素導致螺栓鬆(sōng)動 。而扭矩控製更是至關(guān)重要,它直接關係到法蘭連接的緊密程度 。使用專業的扭矩(jǔ)扳(bān)手,按照規定的扭矩值擰緊螺(luó)栓,能夠確保法蘭連接(jiē)的可靠性 。如果扭矩(jǔ)過(guò)小,連(lián)接可能不緊(jǐn)密,容易出現(xiàn)泄漏;如果扭矩過大,則可(kě)能會損壞螺栓或管道 。
-
固定間距規範:DN<76mm≤750mm;DN≥76mm≤1100mm
為了保證燃氣塗塑鋼管在運行過程中的穩(wěn)定性,避免因管道的位移、振動等對管道造成損壞,需(xū)要對管道進(jìn)行合理的固定 。固定間距(jù)有(yǒu)著嚴格的規範要求,當管道公稱(chēng)外徑 DN 小於 76mm 時,兩固定點之間的間距應不大於 750mm;當管道公稱外徑 DN 大於等於 76mm 時,兩固定點之間的間距應不大於 1100mm 。在實際施工中,要嚴格按照這個規範(fàn)來設置固定點 。可以采用支墩、托架、吊架等方式對管道進行固(gù)定 。在固定時,還要考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現象,確保(bǎo)固定點能夠有效限製管(guǎn)道的位移,使管道始終(zhōng)處於穩(wěn)定的狀態 。例如,在某燃氣(qì)管道工(gōng)程中,施工人員嚴格按照固定間(jiān)距規範對燃氣塗塑鋼管進行固定,在管道運行多年後,依然保持良好的穩(wěn)定性,未出現因固定不當而導致的管道損壞問題 。
-
吊裝(zhuāng)禁忌:禁用鋼絲繩,需用尼龍吊帶
在
燃氣塗塑鋼管(guǎn)的裝卸和運輸過程中(zhōng),吊裝是必不可少的環(huán)節 。但需要注意的是(shì),吊裝時嚴禁使用鋼絲繩,而應使用尼龍吊帶 。這是因為鋼絲繩表麵粗(cū)糙,在吊裝過程中容易對燃氣塗塑鋼管的外塗層造成劃傷、磨損等損(sǔn)傷 ,從而破壞管道的防護結構,降(jiàng)低管道的耐腐蝕性能和使用壽命 。而尼龍吊帶具有重量輕(qīng)、柔軟性好、耐腐蝕等(děng)優點 ,不會對管道塗層造成傷害 。在使用尼龍吊帶進行吊裝(zhuāng)時,要確保吊帶的強度和長度符合要求(qiú) ,並且(qiě)吊帶的綁紮位置(zhì)要合理,避免管道在吊裝過程(chéng)中(zhōng)出現傾斜、晃動(dòng)等情況(kuàng) 。例如,在(zài)某燃氣管道(dào)施工現場,由於施工人員違規使用鋼(gāng)絲繩吊裝燃氣塗塑鋼管,導致多根管道的外塗層被劃傷,不得不對這些管道進行重新防腐處(chù)理,不僅增加了施工成本,還延誤了工期 。
(二)全(quán)周期(qī)維護要點
-
定期檢測:每(měi) 2 年進行壁厚檢測
燃氣(qì)塗塑鋼管(guǎn)在長期運行過(guò)程中,由於受到燃氣的衝刷、腐蝕以及外界環境等因素的影響,管(guǎn)道(dào)壁厚會逐漸變薄 。為了及時發現管道壁厚的變化情況,確(què)保管道的安全運行,需要(yào)每 2 年進行(háng)一次壁厚檢測 。可以采用超聲波測厚(hòu)儀等(děng)專業設備對管道(dào)壁厚進(jìn)行檢(jiǎn)測 。在檢測時,要選擇具有代表性的位置進行(háng)測量,如管道的彎頭、三通、閥門附近以及容(róng)易(yì)受到腐(fǔ)蝕的部位等 。通過對檢測數據的分析(xī),判斷管道的腐蝕程度(dù)和剩餘壽命 。如果發現管道壁厚減薄超過規定範圍,應及時采(cǎi)取修複或(huò)更換措施 。例如,某(mǒu)燃氣公司按照每 2 年進行一次壁厚檢測的要求,對其管轄的燃氣塗塑鋼管進(jìn)行定期檢測,在一次(cì)檢測中發現某段管道的壁厚(hòu)減薄嚴重,及時對該段管道進行了更換,避免了因管道破裂而引發的(de)燃氣泄漏事(shì)故 。
-
泄漏預警(jǐng):重點檢查彎頭 / 閥門連接處
燃氣管道泄漏是極其危險的情況,因此要做好泄漏預警工作 。在日常維護中,要重點檢查管道的(de)彎頭和閥門連接處 。彎頭部位由於管道的曲率(lǜ)變化,燃氣在流動過程中會對彎頭內(nèi)壁產生較大的衝刷力,容易(yì)導致塗層磨損和管道腐蝕(shí) ;而閥門連接處則由於頻繁的開關操作以及密封件的老化等原因,容易出現密(mì)封不嚴的情(qíng)況,從而引發燃氣泄漏 。可以采用可燃氣體檢測儀等設備對這些重點部位進行(háng)定期檢測,及時發現潛在的泄漏隱患 。同時,要加強對管道周(zhōu)邊環境的巡查,觀(guān)察(chá)是否有燃氣泄漏的跡象,如是否有異味、是否有氣泡冒出等 。一旦發現異常,應立即采取(qǔ)措施進行處(chù)理 。例如,某(mǒu)小區的燃氣管(guǎn)道在一次巡檢中,通過可燃氣體檢測儀檢測到一個閥門連接處(chù)有輕(qīng)微的燃氣泄漏,維修人員及時對該閥門進行了維修,更換了密封件,避免了泄漏事故的擴大 。
-
應急處理:配備專用搶(qiǎng)修套筒
盡管我們采取了各種措施來確保燃氣塗(tú)塑鋼管的安全(quán)運行(háng),但(dàn)萬一發生管道泄漏等緊急情況,必須要(yào)有快速有效的應急處理措(cuò)施 。配備專用搶修套筒是非常重要的應急手(shǒu)段(duàn)之(zhī)一 。專用搶修套筒能夠在管道發生泄漏時,快速對泄漏部位進(jìn)行(háng)封堵(dǔ),阻止燃氣繼續泄漏 。在選擇搶修套筒時,要根(gēn)據管道的規格和材質選擇合適(shì)的型(xíng)號 ,確保其能(néng)夠與管道(dào)緊密配合 。同時,要定期對搶(qiǎng)修套筒進行檢查(chá)和維護,確保其性能良好 。此(cǐ)外,相關工作人員(yuán)要熟悉搶修套筒的使用方法,定期進行應急演練,提高(gāo)應急處(chù)理能力(lì) 。例如,在某燃(rán)氣(qì)管道泄漏事故中,搶修人員迅速使用專用搶修套(tào)筒對泄漏部位進行了封堵,成功控製(zhì)了(le)燃氣泄漏,避免了事故的進一步(bù)惡化 。
五、行業趨勢(shì)與政策(cè)導向
住建部《城鎮燃氣(qì)設計規範》GB50028 強製推廣
住建部發布的《城鎮燃氣設計規範》GB50028 對(duì)燃氣管道的(de)選材、施工、驗收等各個環節都做出了詳細且嚴格的規(guī)定,其中對(duì)於(yú)燃氣塗(tú)塑鋼管的推廣力度不斷加大 。規範明確指出,在新建、擴(kuò)建和(hé)改建的城鎮燃氣工程中,應(yīng)優先(xiān)選用耐腐蝕、性能可靠的管材,燃氣塗塑鋼管憑借其出色(sè)的耐(nài)腐蝕性能、良好的機械性能以及長壽命等優勢,完全符合規(guī)範要求,成為眾多燃氣工(gōng)程的首選管材 。
在一些城(chéng)市的燃氣工程建設中,相關部門嚴格按(àn)照《城鎮燃氣設計規範》GB50028 的要(yào)求,大力推廣燃氣塗塑鋼(gāng)管的應用 。這不僅有效提升了燃氣管道的安全性和可靠性(xìng),減少(shǎo)了因管道腐蝕泄漏引發的安全事故,還降低了燃氣管道的維護成本,提高了燃(rán)氣供應的穩定(dìng)性,為城市(shì)的安全運行和居民的生活質量提供了有力保障 。
“雙(shuāng)碳(tàn)” 目標下的綠色管材選擇(zé)
在 “雙碳” 目標的大背景下,各行各業都在積極踐行綠色(sè)發展理念,燃氣管道行業也不(bú)例外 。燃氣塗塑鋼管作為一種綠色環保型管材,在生產過程中采用了先進的工藝和技術,減少了能(néng)源(yuán)消耗和汙染物排放 。其長壽(shòu)命的特點,減少(shǎo)了管道更換的頻率,降低了因管道更換產生的資源浪費和碳排放 。而且,由於其內壁光(guāng)滑,燃氣輸送效率高,能夠有效減少能源消耗,符(fú)合 “雙碳” 目標下對能源高效利用的要求 。
在某(mǒu)地區的燃氣管道改造項目中,原本使用的傳統鋼管(guǎn)因腐蝕嚴重,需要頻繁更換,不僅浪費了大量資源,還增加了碳排放(fàng) 。在采用燃(rán)氣塗塑鋼管後,管道的使用壽命(mìng)大幅延長,維護成本降低,能源消(xiāo)耗減少,為該地區的 “雙碳” 目(mù)標實現做出了積極貢獻 。
智慧管網與塗塑鋼管的融合應用
隨著物聯網(wǎng)、大數據、人工智能等技術的飛速發展,智慧管網成為燃氣行業未來發展的重要方向 。燃氣塗(tú)塑鋼管作(zuò)為智慧管網的重要組成部分,能夠與各種智能監測(cè)設備、控(kòng)製係統相結合,實現對燃氣(qì)管道運行狀態的實時監測、數據(jù)分析和智能控製 。通過在燃氣塗塑鋼管上安裝壓力傳感(gǎn)器、溫(wēn)度傳(chuán)感器、泄漏(lòu)監測儀等設備,可以實時采集管道的壓力、溫度(dù)、流量以及是否存(cún)在泄漏等信息,並將這些信息傳輸到(dào)監控中心 。監控中心利用(yòng)大數據(jù)分析和人工智能技術,對這些(xiē)信息進行分析處(chù)理(lǐ),及時發現管道運行中(zhōng)的潛在問題,並采取相應的措施(shī)進行處(chù)理,實(shí)現了燃氣管道的智能化管理和運營 。
某城市的燃氣智慧管網項目中,燃氣(qì)塗塑鋼(gāng)管與智能監測係統相結合,成功實現了對全市燃氣管道的實時監控和智能管(guǎn)理 。一旦管道出現異(yì)常情況(kuàng),係統能夠迅速發出警報,並準確定位故障位置,維修人員可以及時趕(gǎn)到現場進行處(chù)理,大大提高了燃氣管(guǎn)道(dào)的運行安全性和可靠性,提升了城市燃氣供應的管理水平 。