集中供暖用保溫鋼管一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用範圍也越來越廣泛，更由（yóu）於其（qí）施工簡便、節能防腐效（xiào）果明顯而被大量地用於各種（zhǒng）供熱、製冷、輸油、輸汽等各種管道。
鋼套鋼蒸汽管根據設計和（hé）客戶的要求一般為：DN200以下選用無縫管(GB8163-87)，DN200以上選用（yòng）螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和（hé）直縫焊管(GB3092-93)。
鋼管表麵經過（guò）先進的拋丸（wán）除（chú）鏽工藝處理後，鋼管除鏽等（děng）級可達GB8923-1988標準中（zhōng）的Sa2級，表麵粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。
鋼套鋼保溫鋼管防腐原理：
鋼管（guǎn）管內腐蝕的主（zhǔ）要因素是運輸介質對管道的腐蝕，介質導電性產生（shēng）的電化學腐（fǔ）蝕、微生物腐蝕及介質離子互相（xiàng）作用造成的腐蝕；

鋼套（tào）鋼保溫鋼（gāng）管外壁（bì）埋於地下，土壤成（chéng）為主要的腐蝕介（jiè）質，土壤中含有（yǒu）大量的有機、無機物，及發生反應條件空氣和水（shuǐ），催化這土壤成為腐蝕保溫鋼管的電解質，進而破壞著管道，減（jiǎn）少使（shǐ）用時間；

鑒於以上（shàng）腐蝕機理，鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝也分為管道內部防腐和外壁防（fáng）腐。

1、內壁防腐技術主要是塗刷穩（wěn）定性好、耐溫能力強的環氧防腐塗料，用於提（tí）高管道內壁的使用時間；
鋼套（tào）鋼保溫鋼管內（nèi）壁（bì）防腐工藝包括：
（1）預處理：除鏽質量應達到Sa2.5級要求，錨紋深（shēn）度應達到歐50-90μm，無（wú）毛刺焊渣；表麵灰塵度為2級；
（2）施工應分層處理，每層達到（dào）要（yào）求，且下一層的施工需保證上一塗層（céng）完全幹燥後；
（3）施工完成（chéng）後，質檢合格即為完成；
2、外壁（bì）防腐（fǔ）工藝主要包括外塗層和陰極保護（hù），外（wài）塗層用於（yú）隔絕土壤和管道，避免腐蝕的發生，陰（yīn）極保護是犧牲陽極或外加電流保護陰極；
（1）塗層防（fáng）腐：鋼套（tào）鋼保溫鋼管塗層防腐用於（yú）隔離鋼套鋼金屬管道和土壤，防止電解質直接接（jiē）觸到金屬外壁，使得電化學反應無法發（fā）生。單一的防腐塗層難以滿足（zú）鋼套鋼保溫鋼管（guǎn）複雜的腐蝕環境，多采（cǎi）用多層防（fáng）腐係統，其結（jié）構為：底層多用環氧（yǎng）塗料，厚度≥100μm；中間層為共聚物熱熔膠，厚度為180-250μm；外（wài）層為聚乙烯防腐層，厚度≥3.7mm；該係統（tǒng）的使用時間超過40年；
（2）陰極保護：對鋼套鋼保溫鋼管施加（jiā）負（fù）電流，通過陰極極（jí）化所有陰（yīn）極點的電位到達陽極（jí）點的開（kāi）路（lù）電位，以停止腐蝕；
以上就是鋼套鋼保溫鋼管防腐工藝，隻有（yǒu）根據不同的腐蝕環境，區別使用（yòng）防腐措施，才能保證防腐效果（guǒ），延長使（shǐ）用時間（jiān）；