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直縫鋼管
  • 產品類別：

    > 基礎鋼管

  • 應用（yòng）領域：

    汙水處理

  • 連接方式（shì）：

    焊接連接

  • 產品品（pǐn）牌：

    河北香蕉视频app管道裝備（bèi）集團有限公司

  • 產品說明：

    直（zhí）縫焊管，用熱軋或冷軋（zhá）鋼板或鋼帶卷焊製（zhì）成的鋼管在焊接設備上（shàng）進行直縫焊接得（dé）到的（de）管子都叫直縫焊管。（由於鋼管的焊接處成一條直線（xiàn）故而得名）。 大口徑直（zhí）縫焊管（guǎn）主要生產流程說明： 1. 板探：用來製造大口徑埋弧（hú）焊直縫鋼管的鋼（gāng）板進入生產線（xiàn）後，首先進行全板超聲波檢驗；

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    • 直縫焊管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊製成的（de）鋼管在焊接（jiē）設備上進行直縫焊接（jiē）得到的（de）管子都叫（jiào）直縫焊管。（由於鋼管（guǎn）的焊（hàn）接處成一條直線故而得名）。


    大口徑直縫焊管主（zhǔ）要生產流程說明：
    1. 板探：用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生（shēng）產線後，首（shǒu）先進行全板超聲波檢驗；
    2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵（miàn）銑削，使之達到要求的板（bǎn）寬、板邊平行度（dù）和坡口形（xíng）狀；
    3. 預彎邊：利用預彎機進行（háng）板邊預彎，使板邊具有符合要（yào）求（qiú）的曲率；
    4. 成型：在JCO成型機上首先（xiān）將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝壓，壓成"J"形，再將鋼板的另（lìng）一（yī）半同樣彎曲，壓成"C"形，最後（hòu）形成開（kāi）口的"O"形
    5. 預焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並（bìng）采用氣（qì）體保護焊（hàn）（MAG）進（jìn）行連續焊接；
    6. 內（nèi）焊：采用縱列多絲埋弧焊（最（zuì）多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；

    7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫（féng）埋弧焊鋼管外側進行焊（hàn）接；

    8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內（nèi）外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；
    9. X射線檢查（chá）Ⅰ：對內外焊縫（féng）進行100%的X射線（xiàn）工業電（diàn）視檢查，采用（yòng）圖象（xiàng）處理係統以保證（zhèng）探傷的（de）靈敏度；
    10. 擴徑：對埋弧焊直（zhí）縫鋼管（guǎn）全長進行擴徑以（yǐ）提高鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內應力的分布狀態（tài）；
    11. 水壓試驗（yàn）：在水壓試（shì）驗機上對擴徑後的鋼管進行（háng）逐根（gēn）檢驗（yàn）以保證（zhèng）鋼管達到標準要求的（de）試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
    12. 倒棱：將檢驗合格後的鋼管進行管端加（jiā）工，達到要求的管端坡口尺寸；
    13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根（gēn）進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓後可能產生的缺陷；
    14. X射線檢查Ⅱ：對（duì）擴徑和（hé）水壓試驗後的鋼管進行X射線工業電視檢查（chá）和管端焊縫拍片；
    15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現（xiàn）管端缺陷；
    16. 防腐和塗層：合格後的鋼管根據用戶要（yào）求進行防腐（fǔ）和（hé）塗層。


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