管道防腐的 “新貴”

在我們（men）的日常生活（huó）中，管道無處（chù）不在，它們就像城（chéng）市的脈絡，為我們輸送著水（shuǐ）、燃氣、石油等各（gè）種重要資源 。但你有沒有想過，這些看似（sì）堅固的管道，其實麵（miàn）臨著（zhe）一個巨大的威脅 —— 腐蝕。就拿小區的供水管道來說，西安市未央區（qū）鳳城五路海榮（róng）豪佳花園（yuán）小區建成二十餘年，自來水管（guǎn）就因長期使用致使鏽蝕嚴重（chóng）、承壓能力降低，最終頻繁爆管，一周（zhōu）內甚至出現 2 - 3 次（cì），嚴重影響居民生活。又比如（rú）一艘 15 年船齡的散貨船，通風管道從海底閥箱開始，分別穿過（guò）貨艙、燃（rán）油艙及船殼板，因部分管道腐蝕斷裂，在加油時導致燃油（yóu）泄漏，造成了嚴重的汙染事故 。

為了（le）解決管道腐蝕這個（gè）棘手的問題，工程師們研發出了各種各樣的防腐技術，而（ér）內水泥砂漿外 3PE 防腐技術，就（jiù）是其中的佼佼者，堪稱管道防腐領域的 “新貴”，在眾多的管道工程中大顯身手。

內水泥砂漿與外 3PE 防腐大揭秘

內水泥砂漿防（fáng）腐

內水（shuǐ）泥砂漿防腐，就像是（shì）給（gěi）管道穿上了一層堅固的 “防護（hù）服”，它的防腐原（yuán）理主要基於以下幾個（gè）方麵：水泥砂漿主要由水泥、砂和水等（děng）成分組成，這些成分混合後形成的漿體，在管道內壁固化後，會形成一層致（zhì）密的屏（píng）障。這層屏障能夠有效地隔絕氧氣和水這兩大腐（fǔ）蝕 “元凶” 與管道內壁的（de）接（jiē）觸，從（cóng）而阻止了電化學腐蝕的發生（shēng）。而且，水泥在（zài）水化過程中會（huì）產生氫氧化鈣，使管道內壁表（biǎo）麵的 pH 值升高，形成（chéng）堿性環境，讓鋼鐵（tiě）表麵處於鈍化狀態，進一（yī）步增強了防腐效果。

從成本角度來看，水泥砂漿的原材料來源（yuán）廣泛，價格相對低廉，與一些（xiē）昂貴的防腐塗料或合（hé）金材（cái）料相（xiàng）比，能夠（gòu）為工程節省（shěng）大量的成（chéng）本。並且（qiě），這種防腐技術已經在實際（jì）應用中（zhōng）曆經了多年的考驗，施工工藝相當成（chéng）熟，施工人員對其（qí）操作流程也非常熟悉，這就使得施工過程更加高效、可靠（kào），減少了因技術不熟練而可能（néng）出（chū）現的問題。

在實際應用中，內水泥（ní）砂漿防腐技術在（zài）供水、排水、電力等領域的管道中廣泛應用。在城市供水管道中（zhōng），水泥砂漿內襯不僅能夠防止管道（dào）內壁腐蝕，還能（néng）避免鐵鏽等雜質混入水中，保證了供水的質量。像北京市的老舊供水管道改（gǎi）造工程中，就大量采用了內水泥砂漿（jiāng）防腐技術，經過改造後的管道，水質得到了明顯改（gǎi）善，管道的使用（yòng）壽命也大（dà）大延長（zhǎng）。據統計（jì），采用（yòng）內水泥砂漿防腐的供水管道，其使用壽命可以比未防腐的管道延長 20 - 30 年 。在排水管道中，水泥砂漿內襯可以抵抗汙（wū）水中的酸堿物質對管道的腐蝕，保證排水係統的正常運行。

外 3PE 防腐

外 3PE 防腐（fǔ），其結構可以簡（jiǎn）單理解為 “三明治” 結構，由外層的聚乙烯（PE）、中間層的膠粘劑和內層的環氧粉末（FBE）組成（chéng） 。內層的環（huán）氧粉末（mò）直接與鋼管表麵接（jiē）觸，憑借其（qí）出色的附（fù）著力和良好的耐化學腐（fǔ）蝕性，為鋼管提供了第一層保護，就像給鋼管穿上了一層貼身的 “防護內衣”。中間層的膠粘劑則像是（shì）一座橋梁，緊密地連接著內層的環氧粉末和外層的聚乙烯，增（zēng）強了各層之間的粘結力，使（shǐ）整個防腐結構（gòu）成為一個穩固的整體。外（wài）層（céng）的聚乙烯則是這層防腐結構的 “堅固鎧甲”，具有優異的機械性能（néng）、耐候（hòu）性、抗紫外線能力和抗劃傷能力，能夠（gòu）有效（xiào）地抵禦外界環境對管道的侵蝕，保護（hù）內層（céng）的防腐材料和鋼管（guǎn）本體 。

3PE 防腐技術具有諸多優勢。其耐腐蝕性極為優異，能夠（gòu）抵抗（kàng）各種化（huà）學（xué）物質的侵蝕（shí），無論是輸（shū）送石油、天然氣等具有一定腐蝕（shí）性的介（jiè）質，還是在複雜的土壤環境中，都能長時間保持穩定，延長管道的使用壽命。相關研（yán）究表明，采（cǎi）用 3PE 防（fáng）腐的管（guǎn）道，其使用壽命可比普通管道延長數倍。在（zài）機（jī）械性能方麵，它具有良好的抗衝擊、抗壓和抗拉性能，能適（shì）應複雜的施工和使用環境。比如在管道鋪設過程中，可能會遇到各（gè）種外力的作（zuò）用，3PE 防腐層能夠有效地分散（sàn）和承（chéng）受這些外力，保證（zhèng）管道的完整性（xìng）。

在（zài）石油、天然氣（qì）輸送管道中（zhōng），3PE 防腐技（jì）術的應用（yòng）極為廣泛。在西氣東輸工程中，就大（dà）量采用了 3PE 防腐鋼管，這些管道穿越了不同的地形和氣候條件，從沙漠到山（shān）區（qū），從寒冷的北方到炎熱的南方（fāng），3PE 防腐層都發揮了重（chóng）要作用，確保了天然氣的安全、穩定輸（shū）送。據了解，西氣東（dōng）輸工（gōng）程中的 3PE 防腐管道，在運行多年後，經（jīng）過檢測，防腐層依然完好（hǎo），管道沒有出現明顯的腐蝕現象（xiàng） 。

攜手共進：兩（liǎng）者（zhě）組合的（de）魅力

強（qiáng）強聯合（hé）的優（yōu）勢

內水泥砂漿防腐（fǔ）與外（wài） 3PE 防（fáng）腐的組合，堪稱管道防腐領域的 “黃金搭檔”，實（shí）現（xiàn）了優勢互補，為管道提供了全方位、多層次的保護。

從防護效果來看，內水泥砂漿（jiāng）主要針對管道內壁，防止輸送介質對管道內壁的腐蝕和結垢。在城市供水管道中，水中的（de）溶解氧、微量的酸堿物質（zhì）以及（jí）微生物等，都可能對管道內壁造成腐蝕。而水泥砂漿內襯能夠有效地隔絕（jué）這些（xiē）腐（fǔ）蝕因素，其形成的堿性環（huán）境還能抑（yì）製微生物的生長（zhǎng）繁殖，防止管道（dào）內壁結垢，保證水質的穩定。外 3PE 防腐則專注於管（guǎn）道外壁，抵禦外界複雜環（huán）境的侵蝕。無論是土壤中的酸堿物質、地下水的浸泡（pào），還是紫外線的照射、機械外力的衝擊，3PE 防腐層都能為管道提供可靠的保護 。

這種內外結合的防（fáng）腐方式，大大延長了管道（dào）的使用（yòng）壽命，降低了維護（hù）成本（běn）。在工業輸水管道（dào）中，采用內水（shuǐ）泥砂（shā）漿外 3PE 防（fáng）腐的（de）管道，其使（shǐ）用壽命相比普（pǔ）通（tōng）管道可延長 3 - 5 倍。以某化工企業為例，該（gāi）企業原來使用的普通輸水管道，每隔 3 - 5 年就需要進行一次大規模的維修或更換，不僅耗費大量的人力、物力和財力，還會影響企業的正常生產。而在采用內水泥（ní）砂漿外 3PE 防腐的管道後，10 多年（nián）來管道運行（háng）狀況良好，僅需進行定（dìng）期的（de）常規檢查，大大降（jiàng）低了維護成本 。

應用（yòng）領域（yù）大放異彩

內水泥砂漿外 3PE 防腐技術在眾多領域都有著廣泛的（de）應用，並且在不同的應用場景中都展現出了獨（dú）特（tè）的優勢 。

在市政（zhèng）工（gōng）程領域，城（chéng）市的供水、排（pái）水、供熱等管道係統都大量采（cǎi）用了這種防腐技術。在供水管道中（zhōng），其不僅能保證水質不受汙染，還能確保管（guǎn）道長期穩定運行，保障（zhàng）城市居民的用水安全。在排水管道中，能（néng）有（yǒu）效抵抗汙水中的各（gè）種腐蝕性物質，延（yán）長（zhǎng）管道（dào）使（shǐ）用壽命，減少管道維修和更換對（duì）城市交通和居民生活的影響。比如上海的城市供水（shuǐ）改造工程中，大量使用了內水泥砂漿外 3PE 防腐管道，經過多年運行，水質依然保持良好，管道（dào）也未出現明（míng）顯的腐蝕現象 。

在石（shí）油化工行業，輸送石油、天然氣、化工原料等的管道對防腐要求極高。內水泥砂漿外 3PE 防（fáng）腐技術能夠滿足這些苛刻的要求，確保管道在高壓、高腐蝕的環境下安全運行。在一些大型石油煉化企（qǐ）業中，原油輸送管道采用這種防腐技術後，有效避免了因管道腐（fǔ）蝕而導致的原油泄漏事故，保障了企（qǐ）業的（de）安全生產和（hé）環境安全 。

在（zài）電力行業（yè），電纜保（bǎo）護套（tào）管也常（cháng）常采用內水泥砂漿外 3PE 防腐技術。其可以保護電纜免（miǎn）受外界（jiè）環境的侵蝕，提高電纜的使用壽命（mìng）和安全性，確保電力傳輸的穩定可靠 。

施工要點全掌握

前期準備（bèi）

在進行內（nèi）水泥砂漿外 3PE 防腐施工前，鋼管表麵處理是至關重要的一步，它直接（jiē）影響著後續防腐層的附著力（lì）和防腐效果。首先要進行除鏽處（chù）理，常見的除鏽方法有噴 (拋) 射除鏽、酸洗除鏽和工（gōng）具除鏽等 。噴（pēn） (拋) 射除鏽是通過（guò）大功率電機帶（dài）動（dòng）噴（pēn） (拋) 射葉片高速旋轉，使鋼砂（shā）、鋼丸、鐵絲段（duàn）、礦物質等磨料在（zài）離心力作用下對鋼管表麵進行噴 (拋) 射處理，不僅可以徹底（dǐ）清除鐵鏽（xiù）、氧化物和汙物，而（ér）且能使鋼管表（biǎo）麵達到所需要的（de）均勻粗糙度，一般要求鋼管表麵達到近白級 (Sa2.5) ，錨紋深度達到 40 - 100μm ，這種除鏽方式是管道防腐的理想（xiǎng）選（xuǎn）擇 。酸洗除鏽則是（shì）通過化學和電解兩種方法，去除鋼管表麵（miàn）的氧化皮、鏽漬，能使鋼管表麵達到很好的清潔度和粗糙度，但對環境有（yǒu）一定汙染 。工具除鏽（xiù）主要（yào）使用鋼（gāng）絲刷等工具對鋼材（cái）表麵進（jìn）行打磨，可以去除鬆動或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等，手動工具除鏽能達到 Sa2 級，動力工具除鏽可（kě）達到 Sa3 級（jí） 。

除了除鏽，除油也（yě）不容忽（hū）視。鋼管表麵的油脂和油汙會影響防腐層（céng）與鋼（gāng）管的粘結，必（bì）須徹底（dǐ）清除。可（kě）以采用（yòng）有機溶（róng）劑清洗、堿液清洗或乳化劑清洗等方法。有機溶劑清洗利用汽油、煤油、丙酮等有機溶劑溶解油脂，操作簡單，但有機溶劑（jì）易燃（rán）、易揮發，使用時需注意安全。堿液清洗（xǐ）則是利（lì）用氫氧化鈉、碳酸鈉等堿性溶液與（yǔ）油脂（zhī）發生皂（zào）化反應，將油脂去除 。乳化劑清洗是利用乳化劑的乳化作用，使油脂分散在（zài）水中而被去除，這種（zhǒng）方法對環境較為友好 。

內水泥砂漿施工

內水泥砂漿施工工藝主要有噴塗法和離心法。噴塗法一（yī）般適用於直徑（jìng） 700mm 以上的管道內防腐施工，使用噴塗機將水泥砂漿（jiāng）在鋼管內部塗抹並壓（yā）光。在施工過程中，要嚴格（gé）控製水泥砂漿的配合比（bǐ）。根據工程需求（qiú），確定砂（shā）漿的強度等級，一般情況下，砌體工程需要使用 M5、M7.5 等強度等級的砂漿，而抹灰工程則可使用 M3.2 等較低強度的砂漿。同（tóng）時，要注意砂的粒徑，一般（bān）采（cǎi）用中（zhōng）砂（shā） (粒徑 0.35 - 0.5mm) 和（hé）細砂 (粒徑 0.15 - 0.35mm) 混合使用（yòng），以提高（gāo）砂（shā）漿的密（mì）實性（xìng）和粘結力，水膠比通常控製（zhì）在 0.4 - 0.6 之間 。比如在某大型市政供水管道工程中（zhōng），采用 M5 強度等級的水泥砂漿，水泥：砂 = 1：6，水膠比（bǐ）為 0.5，施工後管道內壁的水泥砂漿塗層堅固、平整，有效地保（bǎo）護了管道。

離心法適（shì）用於直徑 400mm 以下（xià）的管道內防腐施工，通過（guò）離心機等設（shè）備使水泥砂漿（jiāng）隨鋼管高速旋轉，產生較大的離心力，從（cóng）而均勻附著在鋼管內壁上 。無論采用哪種施（shī）工方法，養護條件都至關重（chóng）要。塗抹或噴塗完成後，要讓水泥砂漿自然固化，在（zài）固化期間，應保持環境溫度和濕（shī）度適（shì）宜，避（bì）免砂漿過快幹（gàn）燥或受凍，一般可采用噴水養護的方（fāng）式，確保（bǎo）塗層（céng）的（de）強度和附著力 。

外 3PE 施工

外 3PE 施工的工藝流程較為複雜，首先是環氧粉末噴塗。將噴丸除鏽後的鋼管經中頻加熱至 210 - 220℃ ，底部環氧粉末在鋼管外表麵進行噴塗，環氧粉末（mò）在高溫下熔融並牢固地附著在鋼管表麵 。這一環節中，溫度控（kòng）製極為關鍵，溫度（dù）過高可能導致（zhì）環氧粉末碳化，影響防（fáng）腐性能；溫度過低則會使環氧粉末無法充分熔融，附著力不足 。

接著是膠粘劑塗抹，當環氧粉末仍處於熔融狀態（tài）時，將（jiāng）膠粘劑通過擠出機擠出成薄片，纏繞（rào）在鋼（gāng）管上 。膠粘劑的作用是增強環氧粉末塗層與聚乙烯防腐塗層的粘結力，其（qí）塗抹厚度一（yī）般在 170 - 250 微米之間，要確保塗抹均勻，無漏（lòu）塗現象 。

最後是聚乙烯纏（chán）繞，將聚乙（yǐ）烯通過擠出機（jī）擠出，沿鋼管軸線纏繞，並通過滾輪軋製，使其緊密貼合在膠粘劑上 。聚乙烯纏繞過程中，要控製好纏繞（rào）速度和壓（yā）力，保證聚（jù）乙烯層的厚度均勻，其厚度一般根據工程要求而定，通（tōng）常在 2 - 3 毫米左右 。在整個外 3PE 施工過程中，每一道（dào）工序都要嚴格進行質量控製，確保各層之間粘結牢固，防（fáng）腐層厚度符合設計要求 。

未來展（zhǎn）望：前（qián）景無限

隨著科技的不（bú）斷進步和工業的持（chí）續發（fā）展，內水泥砂漿外 3PE 防腐（fǔ）技術也在不斷創新和完善 。未來，這種防腐技術有望在更多領域得到應用。在海洋工程（chéng）領域，海上石油平台的管道、跨海大橋的橋墩基礎等，都麵臨著海（hǎi）水的強烈腐蝕（shí），內水泥砂（shā）漿外 3PE 防腐技（jì）術可以為這些（xiē）設施提供可靠的保護，保障海洋工程的安全運行 。在新能源領域（yù），如太陽（yáng）能、風能發電（diàn）站（zhàn）的（de）管道係統（tǒng），也可以采用這種防腐技術，提（tí）高管道的使用（yòng）壽命，降低維（wéi）護成本，促進新（xīn）能源產業的發展 。

我們（men）也應該關注管道（dào）防腐技術（shù）的發展動態，積（jī）極探索新的防腐材（cái）料和技術（shù），為管（guǎn）道（dào）的安全運（yùn）行提供更有力的保障。相信在不久的將來，內水（shuǐ）泥砂漿外 3PE 防腐技術將在更多領域發揮重要作用，為我們的生（shēng）活（huó）和工業生產（chǎn）帶（dài）來更多的（de）便利和保障 。