結（jié）構組成（chéng） 鋼（gāng）管基材：通常采用無縫鋼（gāng）管、電焊鋼管（直焊縫、螺旋焊縫）等，為管道提供基本（běn）的強度和剛性。

內防腐塗層：一般（bān）使用衛生（shēng）級熔結環氧粉末塗料或重防腐熔結環氧樹脂粉末，通過熱噴塗（tú）工藝將（jiāng）粉末經高溫（wēn）加熱熔結後均勻地塗敷在管體內表麵，形成（chéng）光滑、致密的防腐層。

外防腐塗層：即三層結構聚乙烯塗層，底層是熔結環氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠（jiāo），最外（wài）層（céng）是高密度聚乙烯。

生產（chǎn）工藝 中頻加熱（rè）鋼管（guǎn）：采用中頻加熱方式（shì），使鋼管中的熱量由內向外散（sàn）發，加熱溫度更加均勻，有效保證環氧塗（tú）層（céng）的優質固化，相比傳統電爐加熱，轉化率更高，能節約電能。

內壁熱噴塗環氧粉末：將環氧粉末經高溫加（jiā）熱熔結後，均勻地噴塗在管體內表麵，形成內防腐塗層。

外塗（tú）層熔結纏繞：外塗層塗敷采用高壓擠出纏繞（rào）工藝，將三層結構的（de）聚乙烯材料（liào）按照順序依次纏繞在鋼管外壁，極大地提高了塗層的致密性。

性能特（tè）點 優良的（de）防腐性能：內環氧塗層和外三層（céng）聚乙烯塗層的結合（hé），使管道具有優異的耐化學腐蝕性，能有效（xiào）抵禦酸、堿、鹽等介質的侵蝕，防止鋼管生鏽和腐蝕（shí）。 

良好的機械性能：鋼（gāng）管基材提供了較高的強（qiáng）度和（hé）剛性，外（wài）三層聚乙（yǐ）烯塗層堅韌耐磨，抗衝擊性及抗（kàng）彎曲（qǔ）性優良，能有效防止施工中的機械（xiè）損壞及（jí）使（shǐ）用過程中的外力破壞（huài）。 

較（jiào）長的使（shǐ）用壽命（mìng）：內外防腐塗層設計壽命相當，可達50年以上，減少了管道更換和維修的頻率，降（jiàng）低了長期使用（yòng）成本。 

光滑（huá）的內表麵（miàn）：內環氧塗層（céng）表麵光滑，流體摩擦阻力小，可降低輸（shū）送介質的能（néng）量損耗，提高輸送（sòng）效率。

應用領域 水利工程：可用（yòng）於城市供、排水管網，遠距離輸送各種水質的自來水、汙水、中水等。

石油化工（gōng）：作為油、氣及油、氣混合介質的輸送管道，在石油開采、煉製、儲存和運輸等環節中廣泛應用。 

電力行業：適用於熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道，以及電力、通訊、高速公路等電纜（lǎn）保護套管。

海洋工程：可（kě）用於海洋平台、碼頭鋼結構件的防腐蝕，以（yǐ）及海（hǎi）水淡化、海水輸送等管道。