結構組成 鋼管基材：通（tōng）常（cháng）采用無縫鋼管、電焊鋼（gāng）管（guǎn）（直焊縫、螺（luó）旋焊縫）等，為管道提（tí）供基本的強度和剛性。

內防（fáng）腐塗（tú）層：一般使用衛生級熔結環氧粉末（mò）塗料（liào）或重防腐熔結環氧樹脂粉末，通過（guò）熱噴塗（tú）工藝將粉末經高溫加熱熔結後均（jun1）勻地塗敷在管體內表麵，形（xíng）成光滑、致密的防腐（fǔ）層。

外防腐塗層：即三層結構聚乙烯塗層，底層是熔結環氧樹脂粉末，中間層是熱熔膠，最外層是高密度聚乙烯。

生產（chǎn）工（gōng）藝（yì） 中頻加熱鋼管（guǎn）：采用中（zhōng）頻加熱方式，使鋼管中的熱（rè）量由內向（xiàng）外散發，加熱溫度更加均勻（yún），有效保證環氧塗層的優質（zhì）固化，相比傳統電爐加熱，轉化率更高，能節約電能（néng）。

內壁熱噴塗環氧粉末：將環氧粉末經（jīng）高溫加熱熔結後，均勻地噴（pēn）塗在管體內表麵，形成內防腐塗層。

外塗層熔結纏繞：外塗層塗敷采用高壓擠出（chū）纏繞工藝，將三層結構的聚乙烯材料按照順序依次（cì）纏繞在鋼管外壁，極大地提高了塗層的（de）致密性。

性能特點 優良的防腐性能：內環氧塗（tú）層和外（wài）三層聚乙烯塗層的結合，使管道具有優異的耐化學腐蝕（shí）性，能有效抵禦酸（suān）、堿、鹽（yán）等介質（zhì）的侵（qīn）蝕，防止鋼管生鏽和腐蝕。 

良好的（de）機械性能：鋼（gāng）管基材提供了較高的強度和剛性，外三層聚乙烯塗層堅韌耐磨，抗衝擊性（xìng）及抗彎曲（qǔ）性優良，能有（yǒu）效防止施工（gōng）中的（de）機械損壞及使用過程中的外力破壞。 

較長的使用壽命：內外防腐塗（tú）層設計壽命（mìng）相當，可（kě）達50年以上，減少了管道更換和（hé）維修的頻率，降（jiàng）低了長期使用成本。 

光滑的內（nèi）表麵：內環氧塗層表麵光滑，流體摩擦（cā）阻力小，可降低輸送介質的能量損耗，提高輸送效率（lǜ）。

應用領域 水利工程：可用於城市供、排水管網，遠距離輸送（sòng）各種水質的自來（lái）水、汙（wū）水、中水等（děng）。

石油化工：作為油、氣及油、氣混合介質的輸送（sòng）管道，在石油（yóu）開采、煉製、儲存和運輸等環節中廣（guǎng）泛應（yīng）用。 

電力行業：適用於（yú）熱電廠工藝用（yòng）水廢（fèi）渣、回水輸送管道，以及電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。

海洋（yáng）工程（chéng）：可用於海洋平台、碼頭鋼結構件的防腐蝕，以及海水淡化、海水輸（shū）送等管道。